集散控制系统的维护

［摘 要］：集散控制系统作为生产过程控制的核心，其稳定运行已成为对企业的正常安全生产的重大问题，本文就DCS系统的维护方面的问题进行详细的分析探讨，从而保证系统始终处于安全稳定状态，从而给企业带来巨大的间接经济效益。     ［关键词］：PVA DCS 系统维护 间接效益     1、概述      随着工业自动化技术的快速发展，集散控制系统（DCS）在各PVA生产厂家中得到了广泛应用，我公司自1999年先后采用霍尼韦尔、横河、ABB等公司的DCS系统作为生产控制系统。DCS作为工艺生产监控的重要组成部分，决定着整个生产的稳定与运行，一旦DCS系统出现故障，轻则造成工艺波动影响产品产质量，重则全线停产。故其保证可靠稳定运行，延长其使用寿命。对DCS系统性能的发挥和保证生产的连续性、安全性等方面是极其重要的。      DCS系统与其他计算机设备是由电子元件和大规模集成电路构成，结构紧密，而且控制部件采用冗余容错技术,运行可靠性提高。但是受安装环境因素（温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、震动和鼠害等） 和使用方法（元器件老化和软件失效等） 的影响,不能保证DCS系统长期可靠、稳定地运行,因此,管理和维护好DCS系统是一个重要的问题，本人就多年的管理和维护DCS系统的经验谈谈自己的看法，供大家参考。     2、维护前的准备工作      为提高DCS系统的维护工作水平,下面几点准备工作是必须要做好的:     2.1 根据设计方案提供的文档资料,了解系统总体设计思路。      需要熟悉DCS系统结构和功能构成, 使自己对系统有一个整体认识。如我公司采用的横河CentumCS系统主要控制站FCS、操作站HIS及控制网络Vlnet三部分组成。     2.2 熟悉系统外部接线      了解各功能模块的控制原理,形成各模块的信息流与控制流概念。结合外部接线图,以功能模块为单元在系统硬件中逐个走几遍,直到能够比较清楚的知道功能控制与信息反馈实际走向。     2.3 了解系统仪表和控制元件信息      结合各仪表的产品使用说明书,熟知各部件如控制器、IO卡件、电源等的指示灯所代表的信息如:工作状态、故障提示。这在硬件设计的自诊断功能日趋完善和普及的现在更为重要,其自诊断信息覆盖了我们在日常维护工作中所需的大部分信息。是系统故障维修的基本入手点之一。     2.4 系统的备份      系统的备份主要要做好两方面的工作：      1） 软件备份:#*括操作系统、驱动程序、紧急启动盘（特别是对WinNT系统）、控制系统软件、Keycode盘（Centum授权盘）、控制组态数据库,并确控制组态数据是 新的和完整的。针对实际使用中的光盘和软盘的容易磨损的缺点，注意多做备份，并采用移动硬盘、U盘、硬盘等备份形式确保各软件的保存。      2） 硬件备份: 对易损、使用周期短的部件和关键部件如键盘鼠标、I/ O 模块、电源、通讯卡等都应根据实际情况作适量的备份。     2.5 服务资料      制作#*括硬件生产厂家、系统设计单位,主要系统设计人员的通信录;整理各类产品的售后服务范围、时间表等。如果能充分加以利用可以大大节约时间和金钱。只有作好以上几点工作,才能使自己在系统维护中充分发挥作用,解决问题。      3 DCS 系统的维护      DCS 的维护可分为：日常维护;预防性维护和故障维护，日常维护和预防维护是在系统未发生故障所进行的维护。故障维护发生在故障产生之后,往往已造成系统部分功能失灵并对生产造成不良影响;相反,预防性维护是在系统正常运行时,对系统进行有计划的定期维护,及时掌握系统运行状态、消除系统故障隐患、保证系统长期稳定可靠地运行,形成定期维护的概念。实践证明,定期维护能够有效地防止DCS 突发故障的产生,形成可观的间接经济效益。     3.1 DCS 系统的日常维护      系统的日常维护是DCS系统稳定高效运行的基础，主要的维护工作有以下几点：      1） 完善DCS系统管理制度。      2） 保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于±5℃/h ,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。      3） 尽量避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆[1] [2]  下一页