自制冰箱、空调管路系统清洁净化装置

减小字体

增大字体

★ 一、概述：电冰箱修理中，经常遇到冰堵、油堵、异常噪音等问题，尤其是旧冰箱、内漏冰箱，更加突出。这个问题都与冰箱管路系统内，存有的积油有关。因为积油内，混有固体小颗粒、水份、污垢，是造成冰堵、油堵、脏赌、异常噪音的首要因素。简单的消除方法是，分开冰箱的高低压管路系统，使用氮气吹除管路内的积油、杂质、水份，污垢。采用吹除的方法虽然简单，但并不能完全吹除驻留在管路内壁上的积油、杂质、水份，污垢。所以采用吹除方法修理的冰箱，仍占有较高的返修率。液态致冷剂，能溶解、稀释驻留在管路内壁上和管路内的积油、杂质、水份、污垢。如果大量使用与冰箱加注的制冷剂相同的制冷剂液体，分别清洗高、低压管路，是消除冰堵、油堵、脏堵、异常噪音等故障的彻底的方法。但是清洗的方法尚有以下不足： 1、清洗积油、杂质、水份、污物后的致冷液,既致冷废液,不能再使用，一般排入大气,会造成严重的环境污染，如果致冷剂是R600a，还有易燃、爆炸的危险。 2、为达到理想的清洗效果,一台冰箱的管路系统往往要多次清洗，这使液态致冷剂的用量很大，维修成本增加，经济效益下降。 3、因为成本和环境污染等各方面因素制约，冲洗冰箱的管路系统都尽量节制，少用致冷剂，这使管路系统内积油不能彻底清除。冰箱投运后，因此而产生的各种冰堵、油堵、异常噪音等问题，时有发生。如果在清洗冰箱管路的操作中，使用一种机器装置，与被清洗的管路组成密闭系统，不使致冷剂泄漏，并且能回收、净化、再生致冷剂，循环使用，能避免上诉不足，使这种清洗管路的方法达到安全、彻底、环保、低成本的良好效果。二、冰箱管路系统清洁净化装置的作用本装置的作用是清洗冰箱管路系统，回收清洗冰箱管路时所产生的致冷废液，把其中的致冷剂从废液中分离出来，净化、再生后循环使用。既做到了环保，又降低了成本。三、冰箱管路系统清洁净化装置的原理与结构物质的“状态”是依据外界条件而存在的，当外界条件改变时，物质会从一种状态变为“另一种”状态，而不同物质状态的变化，所依据的外界条件也不同，状态参数差异很大。利用不同物质相变时，所需外界参数也不同的特点，进行人工干预，能把致冷剂从废液中分离出来。加以净化、液化循环使用。冰箱管路系统清洁净化装置就是环绕这个目标和原理制造的。冰箱管路系统清洁净化装置选择了两级分离器，在第一级分离器内，设置0.05MPa压力和40℃温度，废液进入第一级分离器，废液中的致冷剂会发生强烈的汽相变化，从废液中蒸发出来，而废液中的积油、污物、杂质在这一条件下仍保持原来的液相、固相、通过专用的阀门排出第一级分离器，使废液中的致冷剂得到初步分离。把汽相化的致冷剂抽取到第二级分离器内，设置与第一级分离器不同的外界条件，使得第二级分离器的温度保持在40℃以下，压力在0.7MPa，汽相化的致冷剂可以变为液相，而在同一条件下，混入第二级分离器的其它汽相物质不能变为液相，仍是汽相状态，通过专用隔离阀被排出第二级分离器，在这一级里还设置了水份分离器，使液态致冷剂和水份得到彻底分离。废液中的致冷剂，经过一次液相变汽相，再经过一次汽相变液相，就从废液中被完全分离出来，变为纯净的致冷剂再生液体。利用液态的致冷剂与冷冻机油有很好的相容性的特点，使注入被清洁管路内的液态致冷剂.与积存的机油、水份、污垢、杂质相融合，并保持液态，在一定的流速下冲刷管壁，起到清洁冰箱管路的作用。 四、冰箱管路系统清洁净化装置的组成 如图所示：本装置是由第一级分离器B，压缩机E，冷凝器F，第二级分离器A，加热器C，隔离阀门G1-G4，电磁阀D1-D2和液位计Y组成。分离器A和B是一个密闭的承压部件，可承受3.5MP ，100℃的温度，在内部都设有旋风式和百叶窗式两部分离器，大的油滴、固体颗粒，被旋风式分离器分离出来，小的油滴、固体颗粒，在上升过程中与百叶窗式分离器相互作用，失去动能，也被分离出来，在重力作用下，冷冻机油、杂质、固体颗粒、污物沉降在各级分离器的底部，用隔离阀G1排出。压缩机E，把B分离器内,汽相化的致冷剂抽出，加压后送入加热器C、冷却器F。冷却器F，采用丝管式，把致冷剂冷却为40℃以下后,送入第二级分离器A,在A内制冷剂被液化再生。不能被液化的空气，由隔离阀G2排出第二级分离器。水份用单独的分离器分离。G1-G4用铜质直角阀,D1-D2是电磁阀。 五、冰箱管路系统清洁净化装置的工作过程 1、把隔离阀G3和G4分别连接到被冲洗排堵管路的两端，使被冲洗排堵管路与本装置构成一个密闭系统。 2、、开启压缩机电源，使压缩机运转30秒钟再开启电磁阀D2，隔离阀G3、G4。第一级分离器B内致冷剂汽体进入压缩机E。 3、液态致冷剂经由G4注入被冲洗的管路，与积油、水份、污物、杂质相融合,快速流动产生冲洗作用。废液通过G3进入分离器B，在分离器B内，废液中的致冷剂被汽相化，通过旋风式和百叶窗式两部分离器分离后，产生脏堵的固体小颗粒、积油、杂质被分离出来，沉降在第一级分离器B的底部，由隔离阀G1排出，此时废液中的空汽和水分，仍混合在被汽相化的致冷剂中未被分离，成为混合汽体。 5、压缩机E把第一级分离器内的混合汽体，加压送入加热器C，释放出一部分热量，加热第一级分离器B后，进入丝管式冷凝器F，冷却为过冷的饱和气体，再进入第二级分离器A 6、在第二级分离器A内，水份和空汽，被水份分离器分离出来，由隔离阀G2排出分离器A，致冷剂也被分离出来，液化再生，沉降在分离器A的底部。再经由电磁阀D2，隔离阀G4进入被清洗的管路系统循环使用。六、使用效果介绍本装置在新疆乌鲁木齐市海尔电冰箱售后服务站使用近四年，冲洗排堵电冰箱约三千台。有如下效果： 1、无一台电冰箱管路系统，因冲洗排堵不彻底而返修。 2、使难以消除的，因管路积油清除不彻底，而产生的噪音、冰堵、脏堵、油堵全部消失。 3、旧冰箱，与未修之前相比，耗电量下降。製冷效率提高。 4、清洗冰箱管路系统，消耗致冷剂大幅下降。为达到同一效果，每台冰箱不使用本装置，只冲洗蒸发器和毛细管，就消耗致冷剂600克以上，使用本装置后不仅只是冲洗蒸发器和毛细管，而是冲洗电冰箱的全部管路系统，所消耗致冷剂只有20克，只相当原来的三十分之一。根据以上的实际使用效果，可以看出冰箱管路系统清洁净化装置，在大量的电冰箱维修中，是十分关键的设备，它能降低返修率，提高经济效益，降低环境污染。使一些难以消除的有害噪音、冰堵、脏堵、油堵消失。因而降低了冰箱的修理难度，相应地提高了冰箱的修理质量和速度。使投诉减少，提高了维修站点的美誉度。冰箱管路系统清洁净化装置，应是各大冰箱维修站必备的硬件设备