检修仪表故障原因的基本方法

　　检修仪表的关键在于选用适当的检查方法，发现、判断和确定产生故障的部位和原因。检查仪表故障原因的基本方法，一般可归纳为：“不通电观察法、通电观察法、对症下手法、测量电压法、测量电阻法、波形观测法、信号注入法、信号寻迹法、电容旁路法、分割测试法、器件替代法、整机比较法、参数测量法及改变现状法”等14种。实际上这也是检修仪表的通常步骤。只要根据仪表的故障现象和工作原理，针对各种电路的特点，交叉而灵活地加以运用这几种方法，就能有效而迅速地修复仪表。
　　
　　1．不通电观察法
　　
　　仪表发生故障，主要是由于电阻、电容、电感等电路元件和电子管、晶体管、集成电路等电子器件以及变压器、电表、开关等部件的损坏而引起的。也可能是由于电路的或机械的连线或接点不良而造成的。其中，如电阻器烧坏、电容器漏液或炸裂、电子管漏气或松脱、电源变压器损坏、电表卡针、开关滑位、电路断线、接合器松脱等迹象都很容易发现。因此，在检修仪表时，可先在不通电的情况下，观察仪表面板上开关、旋钮、刻度盘、插口、接线柱、探测器、指示电表等有无松脱、滑位、卡阻、断线等问题；打开仪表的外壳盖板，观察仪表内部的元件、器件、插件、电源变压器、电路连线等，有无烧焦、漏液、发霉、击穿、脱落、开断等现象。
　　
　　但是应当指出，在修理时不能单纯地调换已损坏的器件就算了事，应当进一步查对仪表的电原理图，搞清楚损坏器件的部位和作用。从而分析导致损坏的原因，及其可能波及的范围，查出导致故障发生的真正原因，以及连带损坏的其他器件，这样才算完全修好仪表。否则，真正的故障因素没有排除，仪表开机使用后，更新的器件一定又会损坏。
　　
　　2．通电观察法
　　
　　如果在不通电观察中未能发现问题，就应采用“通电观察法”进行检查。为了避免仪表故障的扩大，以及便于重复观察，必须使用调压自耦变压器(o～240v，500va)逐步加压供电，如下图所示。在调压自耦变压器t的输出端，应串接一个适当量程的交流电流表a～，以及并接一个适当量程的交流电压表v～然后使用带有夹头的导线，引接交流电源至被修仪表的电源插头上。通电观察时，应扳置被修仪表的电源开关到“通”部位，然后自“ov”开始逐步升高t的输出交流电压值v～，这时既要注意电流表a～的指示，又要观察被修仪表内部有无异常现象发生。
　　
　　通电观察法特别适用于检查跳火、冒烟、异味、烧保险丝等故障现象。这些故障通常发生在仪表的整流电路部分，通电观察时，首先应注意观察整流管的工作状态。如果在升压过程中发现整流管的屏极发红、跳火，或者电解电容器有“吱吱”声，或者电源变压器、电阻器等器件有发烫、发臭、发黑、冒烟、跳火等现象时，应立即切断仪表的电源，并将调压自耦变压器的输出电压退回到零。如果一时看不清损坏器件的部位，可再开机逐步升压观察。
　　
　　应当指出：通常在出现明显的故障现象之前，交流电流表a～的指示已有明显增大。因此，应特别注意电流表不要超量程，或者改用较大的量程。同理，当查出损坏的器件后，应进一步查对仪表的电原理图，分析器件损坏的原因，以及可能波及的范围，然后再拟定下一步的测试方案。

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