全封闭式压缩机制冷系统如何抽真空

　　(1)干燥抽真空
　　
　　干燥抽真空适用于较小的封闭制冷系统。在维修中，如果制冷系统能从箱体上拆下，可将整个系统放入干燥箱内，箱温加热到105℃保持2h，再开动真空泵抽空（因为如先开泵，空间呈绝热状态，机件加热慢，水分不易蒸发，会使抽空不彻底）。然后持续加热1h，停止加热，真空泵还要继续抽真空，直至干燥箱内降至常温。
　　
　　对于含水量和进入空气较少的制冷系统，不必拆下整个系统进行干燥抽真空。可先开动压缩机运转24h后停止，使绕组温度上升（一般封闭式压缩机外壳保持60℃～80℃），开动真空泵抽真空4h以上。蒸发器、冷凝器和管路可用远红外线灯加热，但温度不要超过60℃，以免损坏塑料件和箱件。
　　
　　(2)二次抽空
　　
　　二次抽空适用于全封闭压缩机制冷系统。首先根据制冷系统大小选择合适的真空泵，在系统上安装真空压力表和修理阀，并将阀体、接管，真空泵连接在一起。一般系统内只装有吸气工艺管，连接工艺管时尽量选粗些的管，这样可使系统中的水分易于排出。管路连接后可开动真空泵，制冷系统真空度达到101.3kPa时真空泵停止，第一次抽空结束。紧接着向制冷系统内充入制冷剂，使表压为零（也可充入氮气吸收制冷系统中的水分，然后放出）。然后可进行第二次抽空，直到真空值稳定为止，这个值一般小于101.3kPa。
　　
　　二次抽空和一次抽空的区别是：一次抽空时，高压部分的残余气体必须通过毛细管后才能到达工艺管被抽除，由于受毛细管阻力的影响，抽空的时间加长，而且效果不尽理想；二次抽空是在第一次抽空结束后向系统充入R12气体，使高压部分空气被冲淡，剩余气体中的空气比例减少，二次抽空结束时，对不凝性气体而言，能得到较为理想的真空度。
　　
　　(3)双侧抽空
　　
　　根据二次抽空的道理，采用双侧抽空效果更好，时间也相对缩短。在修理过程中，可在排气管上钻一小孔，焊上毛细管，接上修理阀（或组合工具），也可在过滤器处引出一个接头，同时在原有的吸气工艺管上接上抽空工具，进行双侧抽空。双侧抽空优点很多，第一，可在排气管路上接一块压力表，观察排气压力的变化；第二，在充灌制冷剂后，也可在此口排放系统中的残余空气。但是，由于增加一个接头，操作复杂化，不过从整体上看是利大于弊的。
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