变压器应该如何检修

　　(1)变压器内油泥的清洗　　
　　
　　油箱及铁心等处的油泥，可用铲刀刮除，再用布（不能用纱头、碎布）擦干净，然后用变压器油冲洗。注意！决不能用碱水刷洗。线圈上的油泥只能用手轻剥，不能损坏绝缘。 后用强油流冲洗。
　　
　　(2)变压器漏油的修理
　　
　　漏油一般有焊缝漏油和密封漏油。前者需要吊出器身，将油放净后，进行补焊。后者要查明原因，对症处理。如系密封垫圈老化或损坏，必须更换密封材料。常用的密封材料有：抗油橡胶、软木垫和石棉绳。
　　
　　密封表面应干净平整、无凹缝、无凸点、无锈迹等。
　　
　　表面不平，可用涂酚醛乙醇溶液或浸1030漆的石棉绳垫平。抗油橡胶的压缩量为40%，软木垫的压缩量为50%。
　　
　　(3)套管的修理
　　
　　套管有夹装式和浇装式两种，主要故障是漏油。
　　
　　①夹装式套管漏油，除本身砂眼、裂缝外，故障必在密封橡胶垫处。通常只要放正，适当压紧即可。如果密封橡胶垫老化，则需要更换新垫圈。
　　
　　②浇装式套管漏油通常在套管的胶合处，如果密封垫圈没有老化，密封而平整，压力适当，此时可将原胶合剂挖出一部分，将创面擦净，进行部分浇装即可。
　　
　　否则应拆下法兰盘，更换密封垫圈，重新浇装。胶合剂为镁水泥胶合剂与氧化铅——甘油胶合剂。
　　
　　(4)分接开关的修理
　　
　　修理时，空气相对湿度不大于75%，开关在空气中曝露时间不得超过24h，否则要进行干燥处理。
　　
　　检修分接开关主要是查看触头接触面有无灼痕，是否光滑，损坏严重时必须换新的。清除触头表面的氧化膜和污垢，方法是：将触头轻轻地切换若干次，不行的话，用汽油擦洗。若触头上有绝缘油分解物形成光泽的薄膜，可用丙酮擦洗。
　　
　　 后应检查手柄指示位置和触头实际位置是否一致、准确，不允许有偏差，触头压力如能调节，则应保持在20～30kN。
　　
　　(5)匝间或层间短路的修理
　　
　　首先测量各相绕组的直流电阻，比较所测数据有无差别。然后吊出器身，在绕组上施加不超过15kV的电压作空载试验。如有短路，必在短路点发热、冒烟，无法修补时，则应更换线圈。
　　
　　(6)断线检修
　　
　　断线产生的原因一般是导线接头焊接不良、线圈引线连接不良和匝间及层间短路所致。内部断线时，在断线处产生电弧，使变压器油分解成灰黑色可燃性气体，气体继电器动作，变压器停止运行。属于接头引线接触不良的，则将其焊牢或紧固，属于内部要吊出器身的，对症局部修理或更换线圈。
　　
　　(7)主绝缘击穿的修理
　　
　　击穿的原因主要有：绝缘老化、变压器受潮、油质变劣、线圈内落入异物。短路故障是绝缘受到机械损伤和各种过电压所致。击穿一般在靠近铁心柱或铁轭处，查明原因后要吊出器身更换绝缘、烘干器身、灌入合格变压器油。
　　
　　(8)铁心故障的修理
　　
　　铁心的主要故障有：
　　
　　1)铁心烧坏，其原因是：
　　
　　①片间绝缘损坏，涡流损耗增加使温度上升、叠片熔化。
　　
　　②螺栓的绝缘损坏，使叠片短路引起环流。
　　
　　③铁心有两点接地而导致环流烧坏铁心。修理时，烧坏不严重的铁心，可用手提砂轮将熔化处刮除，再涂上绝缘漆即可：严重烧熔的铁心必须更换。
　　
　　2)铁心接地片断裂，使变压器内部产生轻微的放电，此时应吊出器身，修好接地片。
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