电解电容器应用时的注意事项

　　1．铝电解电容器的应用频率
　　
　　所有形式的电容器都存在着应用频率范围的问题，而铝电解电容器的问题最多，其原因之一是，其他电容器都可以做成无感结构，可以获得尽可能低的寄生电感，而铝电解电容器由于制造工艺的限制而很难实现像其他电容器那样的无感结构；其原因之二是，铝电解电容器的等效串联电感相对最大（除超级电容器外），当频率使铝电解电容器的容抗低于等效串联电阻时，等效串联电阻就成了铝电解电容器的主要阻抗部分，这使得铝电解电容器在很宽的一段频率范围内的旁路、滤波效果远低于其他形式的电容器。
　　
　　那么，铝电解电容器的使用频率大概为多少呢？对于电子设计竞赛而言，铝电解电容器的使用频率为lOOkHz以下即可以很好地工作。特别是在很低的频率下，其他电容器由于电容量的限制而很难在很低的频率下具有低容抗。
　　
　　在比较高的工作频率下，为了降低电路成本，也可以采用铝电解电容器与陶瓷电容器（或薄膜电容器）并联的方式来改善高频特性。
　　
　　2．铝电解电容器的ESR和可承受的纹波电流
　　
　　铝电解电容器在应用时，需要清楚其等效串联电阻对电路性能的影响。在一般的工频整流滤波电路中，其等效串联电阻的作用可以忽略。
　　
　　在高纹波电流旁路应用、开关电源的输入端电源旁路应用及开关电源输出整流滤波的应用中，铝电解电容器的等效串联电阻的影响则不可忽略。
　　
　　在高纹波电流旁路应用和开关电源的输入端电源旁路应用中，等效串联电阻流过高幅值纹波电流时将产生损耗，一旦这个损耗超过铝电解电容器的耗散能力，就会使铝电解电容器过热；不仅如此，过高的等效串联电阻还会导致被旁路的电源电压中出现过高的纹波电压，从而影响电路的性能。
　　
　　在开关电源输出整流滤波的应用中，铝电解电容器的过高的等效串联电阻不仅会导致铝电解电容器发热，更主要的是会造成滤波电容器旁路纹波电流的作用减弱，使得流过负载的纹波电流过大而导致纹波电压过高。
　　
　　那么，铝电解电容器的等效串联电阻有多大？lμF的铝电解电容器的等效串联电阻约为20Ω，100μF的铝电解电容器的等效串联电阻约为2Ω,，1000μF的铝电解电容器的等效串联电阻约为0.3Ω。铝电解电容器的可承受纹波电流是很低的，例如，lOOOμF的低压铝电解电容器的额定纹波电流承受能力约为1A，这个结果肯定也是很令人意外的！因此，在高纹波电流应用中，需要考虑铝电解电容器的电流承受能力。
　　
　　3．铝电解电容器的类型
　　
　　过去，铝电解电容器仅仅有普通型。随着开关电源的大量问世，对铝电解电容器的性能有了更高的要求，于是出现了低ESR铝电解电容器；随着变频器的大量应用，高纹波电流耐量的铝电解电容器应运而生；随着高温应用的不断增多，铝电解电容器的最高工作温度从最初的55℃上升到85℃，甚至达到105℃、125℃、150qC1
　　
　　4．铝电解电容器的漏电流
　　
　　铝电解电容器的另一个需要注意的问题就是漏电流。在作为隔直、耦合的应用中，铝电解电容器的漏电流水平尤为重要。一般，正品铝电解电容器的漏电流是可以满足电子线路性能要求的，然而很多铝电解电容器是从电子产品市场上买到的，质量很成问题，其最主要的问题就是漏电流。在实际应用中，经常会发现由于铝电解电容器过大漏电流导致电子线路直流工作点的偏移。
　　
　　为了减小铝电解电容器的漏电流，可以在应用前将铝电解电容器施加额定电压数小时，以大幅度减小漏电流的数值；通过正确的购买渠道购买品质有保证的铝电解电容器是解决铝电解电容器漏电流的根本；如果铝电解电容器漏电流过大，则可以选用陶瓷贴片电容器或薄膜电容器替代铝电解电容器，这是有效处理铝电解电容器漏电流的根本措施。
　　
　　5．铝电解电容器的异常状态
　　
　　铝电解电容器在应用不当时可能会出现异常状态，其主要现象有过热、防爆阀动作。
　　
　　铝电解电容器过热的主要原因是漏电流过大，施加的电压过高，反向电压、流过的交流电流过大。漏电流过大是品质恶劣的铝电解电容器的最大特点，漏电流乘以工作电压就是铝电解电容器的损耗。需要注意的是，铝电解电容器的可耗散功率是非常低的，漏电流过大而发热将是必然的。施加的电压过高而达到铝电解电容器的浪涌电压以上时，铝电解电容器的漏电流会急剧增加，其最终结果将与漏电流过高一样，只不过这种现象在正常的铝电解电容器中也会出现，而漏电流过大是在品质恶劣的铝电解电容器上产生的。如果反向电压超过1V，则可能会损坏铝电解电容器，其现象就是漏电流急剧增加。在脉冲应用中，可能会出现平均值为正电压而瞬时值为负电压的现象，这一点必须要给予注意。流过的交流电流过大而导致发热是显而易见的，不再赘述。，铝电解电容器过热的最严重的后果就是防爆阀动作。这时无论电容量、漏电流是否符合要求，铝电解电容器都被判定为失效，都不能继续使用。
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