电磁炉不检锅维修技术

　　所以“不检锅”，就是电磁炉有正常的锅具，但是不能加热，蜂呜器报警，显示“无锅”故障代码，稍后自动停机。这种故障检修时首先要了解该电磁炉检锅流程，然后逐步分析查找病因。电磁炉检锅方式主要有电流方式和高压脉冲计数两种方式。

　　1，电流方式检锅

　　在通电启动加热程序后，微处理器会通过某个引脚发出几微秒的检锅脉冲到振荡电路，振荡电路产生激励脉冲加到门控管门极，门控管导通，主谐振回路就会有电流通过，此时接在交流输入端的电流互感器就会有电压产生，此电压信号送到微处理器I/O口，因为有锅时电流比较大，电流互感器次级生成的电压也比较高．微处理器根据此电压的高低来判断是否有锅。一般书刊上所说的“电流判锅”就是这种方式。这种检锅方式要达到“有锅加热”的效果，以下几个条件必须满足：

　　(1)加到门控管门极的检锅脉冲幅度必须足够

　　此脉冲因为持续时间比较短，用普通万用表不易测量，即使观察到指针波动或者数字变化也只能说明有无检锅脉冲，并不能确认脉冲幅度是否正常，而且在开机时万用表表笔引入的干扰脉冲还可胄邑会导致门控管损坏。常用的检测方式是用示波器观察脉冲波形，一般每隔1～5s会看到连续几个窄脉冲，幅度为0.5—2.5V，这随机型不同而有所变化。如果此脉冲丢失或者幅度过小，就应该沿着驱动电路、振荡电路、PWM脉宽调控电路和微处理器检锅脉冲输出引脚逐一检测。

　　提示：一些采用贴片元件生产的电磁炉，常常由于贴片电容失容或漏电，贴片电阻阻值变大或者断路，导致检锅脉冲不能正常传递，从而出现不检锅故障。

　　(2)互感器次级输出的检锅电压必须正常

　　此电压同样需要用示波器进行测量，幅度约为0.2V，脉冲间隔和检锅脉冲是一致的。决定此电压正常的困素有：互感器本身不能存在匝问短路或漏电；次级整流二极管不能存在性能不良（部分机型常因此造成不检锅，二极管损坏用万用表不易测出，需直接代换）；次级可调电阻不能接触不良或者漏电；次级滤波电容不能漏电或失容。

　　(3)+300V滤波电容容量要正常

　　2．高压脉冲计数方式检锅

　　此检锅方式同样是由微处理器发出检锅脉冲，控制振荡电路输出振荡信号，经驱动电路将检锅信号送到门控管的门极。如果有锅，加热线盘与主谐振电容两端的能量会很快释放掉，单位时间内振荡脉冲个数较少；如果无锅，加热线盘与主谐振电容两端的能量释放较慢，单位时间内振荡脉冲的个数相对较多。这个振荡脉冲通过电阻降压限流后送到微处理器的I/O口，微处理器对其进行计数，与设定值相比较，如果脉冲个数较多，则判断为无锅。一一般脉冲计数方式还和门控管集电极电压检测相结合，才能准确作出有无锅判断。门控管集电极电压同样经过电阻降压限流以后送到微处理器的I/O口，微处理器将其与设定值进行比较，如果偏差较大，可判断为无锅。由此可见，采用高压脉冲计数方式检锅的电路设计出现不检锅故障要注意检查以下电路：

　　(1)主谐振电容容量是否正常

　　此电容必须采用MPK电容，并且容量必须和设计容量一致，这才能保证谐振频率符合要求，切忌用其他类型的电容进行代换。业余维修员维修时一般没有仪器对此电容性能进行精确判断，因此都通过代换法进行检修。常用的主谐振电容容量有0.27μF、0.30μF、0.33μF等。

　　(2)高压降压限流电阻阻值必须正常

　　此类电阻阻值一般在100kΩ以上，阻值精确性不易测量，也推荐采用代换法维修。维修时 好采用功率稍大但不影响安装的电阻器。

　　提示：高压降压限流电阻阻值变大或损坏造成不检锅、屡烧门控管是多发故障，维修时应予以高度重视。

　　(3)微处理器时钟振荡电路必须正常

　　因为微处理器所有指令的执行都是建立在基准时钟的基础上，如果时钟振荡电路产生误差，虽然不影响其他电路的工作，但是很可能影响高压脉冲计数电路的准确性，造成计数错误，从而出现不检锅现象。

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