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铝及铝合金水平固定管焊接操作技法
锦西工业学校 陈春宝
工程实例
一个
单面焊双面成型焊接技术,是上世纪八十年代起被国家确定为焊工取证考试的重要项目,随着单面焊双面成型技术的提高和普及,它被广泛应用到实际教学和工业生产当中去,为了更好提高发挥单面焊双面成型焊接技术,经过我们对铝及铝合金水平固定管的单面焊双面成型焊接技术的探索及研究,总结出一套铝及铝合金水平固定管的焊接方法,本文仅对铝及铝合金水平固定管的单面焊双面成型焊接方法加以论述。
1 焊件装配
焊件装配见图1。
图1 焊件装配图
2 焊前准备
(1) 母材:
(2) 焊接材料:焊丝sa1mg5(hs331),直径为
(3) 焊接电源:ws-400型手工钨极交流氩弧焊机。
(4) 清理:焊接铝及铝合金清理工作特别重要,包括焊丝的清理。焊接10
①、用丙酮除去焊丝表面油污。
②、在15%氢氧化钠水溶液中清洗10-15min。
③、冷水冲洗。
④、在30%硝酸溶液中清洗2-5min。
⑤、冷水冲洗晒干。
(5) 试件组对间隙见图1,始焊端为
3 焊接工艺参数选择
(1)钨极:铈钨极,直径ø
(2)氩气流量为10
(3)焊接电流130
4 焊接操作步骤与要领
4.1 焊接
焊接时要严格控制钨极、喷嘴与熔池的位置,即焊枪钨极应垂直于管子轴线,喷嘴至两管的距离要相等,焊丝与通过熔池的切线成10-15°,送入熔池,焊枪角度,焊丝角度见图2。
图2 焊枪角度
施焊时,分别在管前半部和后半部两个半圈进行,从仰焊位置起焊,在平焊位置结束。起焊点在管中心线后5
4.2 接头
焊缝中间的接头是整个焊接过程的重要环节,接头的质量好与坏直接影响整个焊缝成型的质量。
焊缝中间接头时,将电弧引燃后加热原熔池,当熔池出现局部熔化后向熔池少量添加焊丝,当焊至熔池前端时,继续正常向熔池送丝即可,后半部的起焊位置应在前半部起焊位置后约4
5 结论
铝及铝合金水平固定管的焊接,是诸多焊接项目中 富有代表性的一种焊接项目,通过试验摸索和实践,证明此焊接方法科学,焊工易于掌握,培训周期短,见效快,降低了焊工的劳动强度,提高工效,是理想的焊接方法。此焊接方法在锦西化工总厂生产的
(来源:《焊接技术能手绝技绝活》2-5)
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