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HDPE承插缠绕管内壁光滑,外壁为螺形状加强肋,由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材,属柔性管材,技术执行国家标准GB/T19472,B型增强缠绕管结构规定和德国标准DN16961,遵守CECS164;2004行业标准和Q/DDG001~002,增强缠绕管系统配件*,有各种配套管件、检查井;原料符合国家环保要求,生产过程无污染,可全部回收利用;B型增强缠绕管的热态缠绕钢模成型熔缝质量高;承插口电熔连接,连接*,无渗漏;接口连接强度高,可在槽上多管焊接;整体下槽,省时省力;柔韧性好、提高了公用设施抗震、减灾的能力;HDPE承插缠绕管排水流通性能优越;管内壁光滑摩阳小、流速快、流量大;抗腐蚀、耐老化、使用寿命长。
水阻系数低:n=0.0078-0.009,一般设计取0.01,而砼管n=0.013-0.014,同口径管材相比可增加30%-40%的流量和流速;耐磨性能好:耐磨性能远优于砼管、UPVC管、玻璃钢夹砂管等管材。缠绕管。
HDPE新料和回用废料在性能上有明显的区别:材料力学性能明显下降。回料由于经过反复的加工,分子链破坏,导致材料力学性能明显下降,尤其是弯曲模量损失40%左右。
“手工制图易出现偏差,工作效率很低。”管道设计院*勘察设计*史航介绍,在当时既缺乏经验,又缺少技术规范的情况下,设计工作者勘察设计了东北管网、秦京线等工程,初步建立起了特色突出、专业*的油气储运勘察设计专业机构。缠绕管。
HDPE承插式双壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,经高温高压缠绕焊接成类似弹簧结构的新型的排水、排污管材,它具有抗化学腐蚀性能强、水阻系数小、使用寿命长、重量轻、安装快速便捷、综合成本低等特点,经多年推广、应用正逐步替代混凝土管、铸铁管等传统排水管道。
管道连接方法.实壁扩口承插式连接,它除了HDPE中空壁缠绕管全部特点外,还具有克服有些工地地下水位比较高或工地有煤气等易烯易爆管线,不适宜用,施工比较困难。
所选用的HDPE双壁缠绕管应符合*行业标准要求。·施工流程:施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收·技术要点:(1).开挖沟槽①应严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时,应铲除到设计标高以下0.2米,并应配上天然级配砂石料,面层铺上砂土夯实;槽底不得受水浸泡或受冻。③雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,,做好基础处理,再下管安装。(2)下管安装①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内,严禁将管材由槽边翻滚入槽内。②管材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏,然后将管材按上述方法连接起来。(4)回填管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净,并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后,需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。缠绕管。
1999年夏,管道局发起了一场“生存与发展大讨论”活动,探索新的机遇与挑战。正当数万管道人厉兵秣马,再铸辉煌之际,国家西气东输战略启动。
重量轻:聚乙烯的密度不足1,比水轻,公为同等规格砼管的1/8,装卸、运输、安装方便,不需大型吊装、运输设备。·水阻系数低:n=0.0078-0.009,一般设计取0.01,而砼管n=0.013-0.014,同口径管材相比可%的流量和流速。
2009年,管道局推进战略转型和产业升级,加速从低端市场向高端高效市场转变。为此,管道设计也加入了更多的科技含量:并行管道敷设安全设计技术在中缅油气管道、兰成中贵项目中得到应用,仅中缅油气管道工程就减少临时征地1.4万余亩,节省投资约26亿元;管道设计安全评价技术,可以识别出项目在今后运行过程中可能发生的风险,在设计阶段就采取合适的风险控制措施,将风险控制在可控范围,实现管道本质安全……
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