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连接方便:采用扩口承插连接方式,管材连接时方便、快捷,单口承插,不需要大型安装设备,大量减少施工时间;管材管件为同等材质,冷热收缩同步,受压变化同步,配合特殊结构设计的橡胶圈,密封性能更可靠。;
所选用的HDPE双壁缠绕管应符合*行业标准要求。·施工流程:施工准备→挖土开槽→下管安装→连接→通水→验收·技术要点:(1).开挖沟槽①应严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10-15mm天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。②沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时,应铲除到设计标高以下0.2米,并应配上天然级配砂石料,面层铺上砂土夯实;槽底不得受水浸泡或受冻。③雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。(2)下管安装①下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内,严禁将管材由槽边翻滚入槽内。②管材长短的调整,可用电锯切割,但端面应垂直平整,不应有损坏,然后将管材按上述方法连接起来。(4)回填管道安装与铺设完毕后回填。回填之前必须将沟槽内的杂物清理干净,并应先从管线、检查井等构筑物两侧对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。管道敷设后,需立即修筑高等级路面或其他要求路面。对于回填土密实度的要求要符合厂家提供的有关技术规程或规范。复合井盖。
水阻系数低:n=0.0078-0.009,一般设计取0.01,而砼管n=0.013-0.014,同口径管材相比可增加30%-40%的流量和流速;耐磨性能好:耐磨性能远优于砼管、UPVC管、玻璃钢夹砂管等管材。
HDPE双壁缠绕管与玻璃钢夹砂管(1)从材质上来讲,玻璃钢夹砂管属于刚性管,易脆,抗冲击性能差,尤其在管材埋地之后的养护过程中,要求用高压水*对管道内部进行冲淤,按标准的冲击力度,管材内部极易被冲破。(2)从管材的生产口径来讲,二者都可以做到大口径。(3)HDPE材料的抗化学腐蚀能力,耐磨性能要比玻璃钢夹砂管更强,从环保角度来讲,缠绕管属于环保产品,*可以回收,而玻璃钢夹砂管则不易回收。复合井盖。
抗韧性破坏的能力:HDPE缠绕结构壁B型管中间有PP的圆形加筋波纹管为骨架管,而且是连续缠绕整条管线,能够极大提高波峰的结构稳定性、环刚度的稳定性和管材的抗蠕变性,韧性得到很大提高,具有优良的抗韧性破坏的能力,耐慢速裂纹增长性能显著提高。
HDPE新料和回用废料在性能上有明显的区别:材料力学性能明显下降。回料由于经过反复的加工,分子链破坏,导致材料力学性能明显下降,尤其是弯曲模量损失40%左右。
从结构上讲,HDPE双壁缠绕管的内外壁比较光滑平整,管壁用中空型材经螺旋缠绕制成的具有中空结构的管材,剖面为“工”字钢型结构,从力学角度讲,双壁缠绕管材在受到外负荷时能更好保持结构的稳定性。从口径上来比较,双壁缠绕管的生产口径为DN200-DN3000mm,U-PVC的生产口径为DN200mm-DN600mm。复合井盖。
当前,塑料管材市场的无序竞争,导致塑料管材的质量良莠不齐,不排除个别厂家受利益驱动,以次充好;选用*的管材施工是*给水管道工程质量的前提条件,,否则工程的试压、验收、管道的安全运行就无法*,而生产*的管材必须有*设备、先进的工艺和科学的管理作保障;目前,拥有当前世界上*先进的的18条PVC生产线,在国内同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
抗渗漏能力:HDPE缠绕结构壁B型管采用承插式电热熔连接,承口与插口是采用实壁钢塑管加工而成,其精密度很高,在承口预埋电热熔丝,当插口插入承口后、通过电流使得插口与承口的表面PE材料熔融在一起达到密封效果,整个熔接过程采用专用设备通过温度和时间控制来可靠实现,这样的连接方式不仅将渗漏的可能性从本质上降低,同时*了接口的强度和提高了横向拉力强度。
为此,我公司开发出实壁扩品承插式HDPE缠绕管,采用山峰弹性(成膨胀)橡胶圈,单口承插,使连接施工更加简便,快捷,并能确保连接的密封性。施工如下图,膨胀橡胶圈套在插口上,水平插入承口即可。
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