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钢套钢保温钢管安装技术的基本要求。
1、严格执行施工管线质量验收规范。
2、在管道安装前,仔细检查管道规格、材料、设计是否符合要求,按照除锈、刷油、管道污垢、除锈的规定。
3、钢套钢保温钢管的安装原理:先大后小;先负责,后分支;先上,然后降低。
4、水系统的低点处设有排水阀,高点处设有自动排水阀。
5、管道安装应遵循“大、小、先上、下、先出”的原则。
6、管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。
、钢套钢保温钢管管道焊接方法:
1、在铺设和标注的基础上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。
2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道,一般采用氧乙火焰切割、气割后完成,用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除,保证金属光泽,保证边坡表面的缺陷,去除边坡内外。
3、在使用焊条和焊剂之前,应按说明书进行干燥,并在使用过程中保持干燥。
4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验,不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检,做好焊接质量的过程控制。
钢套钢保温钢管的安装技术要求
5、组口前焊接:管道对接焊接接头,要实现内平,错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时,焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。
6、防止弹坑裂纹,多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时,应及时采取防止裂纹的措施,确保在继续焊接之前没有裂纹。
7、连接管道时,不允许进行强对准,特别是在与设备连接螺栓松动时,且对准部分应在正确的位置。
8、清理焊缝表面的焊渣,检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷,应及时进行维修和维修记录。
钢套钢直埋蒸汽保温管施工现场概况性能: 橡塑属于天然无机类整体成型保温材料,采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC),经过工艺发泡而成。适用于介质温度为-4O℃~l20℃,其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下优点:绝热效果好,防结露效果显著,宜作为保温管道的外层;阻燃防烟、安全可靠;外观匀整、高档美观;安装方便、施工快捷。如何做好钢管防腐措施?钢管使用了一段时间就会生锈,影响正常的使用,那么如何做好钢管防腐措施呢?
钢套钢直埋蒸汽保温管一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈方法:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟传统的没区别,减低成本;在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈在2年,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行. 做好钢管防腐措施,不仅延长钢管的使用周期,更节省了原材料。
钢套钢直埋蒸汽保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。
钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
(1)耐蚀性:化学惰性材料,优异的耐腐蚀性,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
(2)机械强度大:耐水压、耐外压、抗冲击强度好,可根据所需压力设计制造。
(3)温度适应性:使用温度范围:-70℃以上,低于250摄氏度,在冻结介质下管道不开裂。
(4)阻力小内壁光滑:粗糙度系数为0.0084,在相同流量下可减小管径。
(5)重量轻,使用寿命长,重量轻,运输方便,,施工成本低,不需要维修,使用寿命超过50年。
(6)保持水质:无毒,饮用水,能保持长期水质卫生。
钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点
在食品加工行业,过热蒸汽有时候用来烹饪和烘干、脱水。过热蒸汽在常压下被加热到200-800℃后非常易于控制,所以被用于当今的家用蒸汽烤箱。热水管道(t<150℃)直埋技术在国内已有二十多年的历史,该项技术已较成熟。而高温蒸汽管道由于介质温度远比热水管道高,这就构成了高温蒸汽管道在直埋敷设时的特殊技术特性,使其直埋敷设难度较大,尽管我国蒸汽管道直埋技术在研究、设计、制造、施工等环节上存在着诸多问题,这方面的基础理论尚不完善,但在全国各地已进行了大量的工程实践与调查研究工作,基本上形成了具有我国特色的先进、经济、实用的高温蒸汽管道直埋技术。目前全国直埋蒸汽管道已达数百公里,蕞大管径为dn700mm。
有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物,渗入主墙微孔隙中,形成共同体,确保干态粘结性,并改善湿态粘结保值率,具有极好粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料,其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构,作为相变材料载体,可确保相变材料长期实用性。芯管(工作管)的保温层,必须绝热性能好,憎水性能好,在设计寿命内,性能稳定。即使受潮,经过排湿,应能恢复原有的技术性能指标。管道投入运行后,保温层既不会因芯管热胀而被撕裂,也不会被压实而出现空穴,更不会使芯管产生附加变形。因为直埋“钢套钢”管,实际上是一条敷设在“钢地沟”内的管道,芯管的各种支架和补偿器。
保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。“电厂正在运行,缩短维护停机时间更长,”ge智能平台,全球能源行业经理billpezalla,说“ge智能平台的dcs系统的优势在于它是一个开放的系统,适用于任何类型的锅炉,可以在很短的停机维护,从而实现快速节省燃料和水实施。这些效率的需要是购买控制系统拥有成本的因素。正压蒸汽正压蒸汽指气压在0.1-5mpa,温度在110-250℃的蒸汽。这是蒸汽在工业中蕞具代表性的一种用途。被广泛用于热交换器和蒸汽箱等设备中用来加热和加湿。在多数情况下使用的蒸汽是处于饱和状态的。
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