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唐山铝板磨削设备添加合理的手机维修切削液及有效地浇注方式
加工时添加极压乳化液或极压切削油冷却,及时带走刀具上的手机维修切屑,刀杆采用中空,切削液喷管通过刀杆直接加入到刀具的手机维修切削区,带走切屑,降低了切削区的手机维修温度,避免了积屑瘤的手机维修产生,提高了工件加工质量。
精加工前增加定位基准精加工工序
钛合金薄壁工件在手机维修与经过:粗加工一半精加工,此时工件的手机维修加工应力逐渐得到释放,为了保证工件精加工定位的手机维修可靠性,介绍一道精车基准工序,其目的手机维修消除定位基准的手机维修形状误差,并且提高定位基准的手机维修精度作为工艺公差,达到保证零件精加工尺寸精度要求,提高工件加工尺寸的手机维修可靠性、稳定性,消除工件椭圆度的手机维修目的手机维修。
采用端面压紧及螺纹拉紧工装消除径向夹紧变形
钛合金薄壁工件定位夹紧时,在手机维修与径向夹紧的手机维修作用下产生弹性变形,当工件加工完毕,此时弹性变形释放,造成工件变形,因此工件夹紧力选择轴向方向夹紧,采用螺母压困端面压紧或心轴定位螺纹拉紧形式,消除径向夹紧力,传导切削力的手机维修振动,消除变形。
进行三次热处理改善切削组织、消除应力、稳定加工尺寸
钛合金薄壁毛坯工件在手机维修与粗加工阶段,余量加工大,刀具磨损快,此时工件内存储变形应力,组织不稳定,因此采用粗加工后的手机维修热处理工序,消除粗加工应力,改营钛合金材料组织面心六方晶格系马氏体组织结构,提高后续加工工序的手机维修切削加工性能,增加刀具的手机维修使用寿命,,提高工件表面加工质量。在手机维修与温度7500℃左右时间为2h,进行退火再结晶热处理。
半精加工后再进行一次热处理,进一步消除工件半精加工应力,易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后,进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。
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