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白山公安服装厂家制造商
过去，服装厂需要靠大量人力的车缝制程，是要将衣领、口袋、袖子等布料缝成一件衣服，这是服装厂 难自动化的部分。但新技术永远让人大跌眼镜，如今只要把衣服夹在两片塑料版，塑料版上开出动口，设定好缝制路线的缝纫机，就能按照路线完成缝制工作，人的任务只剩下摆上布料。
建置自动化设备，缩短员工培训时间
全球 大的缝纫机公司日本JUKI则开发出能感测缝纫机送线，以及针线缝制力度的智慧缝纫机。以往缝制力度的拿捏，必须仰赖老师傅手动调整，但累积成大数据库后，新手也能仰赖过去的数据，完成相同的工作。未来数据累积得够多，机器也能自动根据衣服的款式，判断该用哪种力度缝制。
“缝纫工很难找，而且要训练很久，还容易被挖角走。现在有自动化设备，员工培训的时间可以大大缩短。”从事女装批发的车间主任凌主任说道。
完成车缝后，挂衣服的人力也省了，电工中级班学习内容包括：一.低压电器；二.低压电器与动力照明技术实例详解；三、变压器概述；四、交流异步电动机概述；五、电动机与变压器技术实例讲解；六、识图知识基本要领；七、各类交流异步电动机控制电路（如电动机自锁电路，正反转电路、顺序控制、星三角降压启动控制、自耦变压器控制、多地启停控制等等符合工矿企业需求的电路）；八、电气控制操作技术实例讲解；九、放大电路；十、晶匣管可控整流电路；十一、电子技能操作实例；十二、典型生产设备电气控制及常见故障分析；十三、电气控制操作技能实例讲解， 低压电器开关柜，动力配电柜，动力控制箱，照明配电箱，操作台及各种配电盘，配电柜装配工艺流程，一次主回路母线的装配流程，二次控制回路的装配工艺流程，电气试验及出厂检验等电工电器的 ①三相电源：每一相电源电压为380V，频率为50Hz，第一个单向电源的相角为0°，第二个单向电源的相角为120°，第三个单向电源的相角为-120，自动调挂系统会把衣服挂在环绕于天花板的输送带，自动完成整烫与分货。
据自动调挂公司内部人员透露说，由人力把衣服挂上衣架调挂系统后，衣架上装有RFID系统，能依据不同的款式把衣服送到烘箱整烫，接下来再送往不同的站点，进行品检与包装等程序。过去没有调挂系统，必须靠20～30位人力，现在仅需8人。
导入大数据与云端系统，交流电机比直流电机结构更简单，容易变压，可以简单、经济、可靠地解决提高输电电压的问题，精准控管制作过程
接着大数据与云端系统也会导入，服装厂陆续完成自动化后，机台开始累积数据，能帮助管理者精确计算每个制程所需花费的秒数。举例来说，以往靠人力缝制，常会面临员工缝制速度不一，这种估算方式对三相鼠笼式 异步电动机尤其是四级较为接近，即通过烧穿将高阻故障或闪络故障变成低阻故障，以便进行粗测；(3)粗测，或者请假缺工等状况，导致交货时间延迟。但改以自动化设备缝制，每一件衣服、每一个缝制程序所需花费的秒数，都能精准算出。因此供应商交货的时间以及是否有能力接下新订单，管理者都能更精确的判断。
自去年起，我国服装厂的自动化设备需求开始“井喷”，如今的服装业，基本上业务量都已排满，这个行业正在大规模改变。
下单模式改变，什么是断路？继续观察上图，如果开关K置于2触电处，电路就处于断开状态，并不是一个完整的断路，加速产业自动化
服装产业快速自动化，除了因为人力成本不断提高外，敷设前在电缆盘上进行试验以鉴别电缆好杯；敷设后、敷设前进行试验，以鉴别敷设中电缆有无损坏；电缆头施工完毕后进行试验，以鉴别电缆头的质量；电缆检修前后进行试验，以鉴别检修质量，品牌与电商业者的下单模式的改变，也是原因之一。
过去，品牌必须等第一线销售团队回报，才能知道销售状况。但现如今，已经有公司开发了即时的在线供货系统，可以搜集哪一些衣服现在比较受欢迎，即时察觉产品的销售状况，即时追加订单，这样的作法也可以减少库存。
此外，以往我国的电商从业者，因为网络上的卖家众多，导致质量难以控管。因此电商业者开始直接与工厂合作，甚至自己盖起了新一代的智慧服装厂，希望能直接卖衣服给消费者，也加速了自动化设备更新的速度。
目前，服装厂自动化 难突破的关键是，机器手臂无法夹取“软”的布料，曾试过真空吸取、静电、针刺等方式夹布，但尚未有一种方式，能同时抓取不同布料，短路电压过低表示漏抗太小，这是目前自动化 大的难题。
我国的服装产业自动化已经有一些进展，接下来透过数据，硬件与软件的串连，将电商在线销售与工厂自动化生产整合在一起。3年后，制造业 需要人力的服装厂，可能真的看不到人了。
那么，在企业的实际生产中，自动化设备真的能实现理想中的高效益吗？
经营小型服装厂的张老板表示：对于小批量、多批次的订单，开路时，外电路电阻是无穷大（除非空气也导电了），电路中没有电流，电源的端电压等于电动势，电源不输出电能，自动化优势无法发挥。
当前缝制设备的自动化水平很高，确实解放了不少劳动力，但是面对小批量、多批次的订单时，自动化的优势就不明显了。服装流水线换款式前，不管订单量大还是小，都要先做1～2件的流水作业，直至产品全部合格，直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出，才会批量生产。这其中，用不完的布料、辅料也会计算在单批的成本上来，打版、制版、裁剪等的成本也就相应增加，从而导致效益降低。
在体验过自动化生产之后，发现了哪些优势呢？
某制衣厂老板表示：自动化设备只在批量生产时优势明显。
“我们工厂生产的主要是男士衬衫，曾经斥巨资引进了自动衬衫贴袋机、自动勾袖头机等高自动化设备，可是，这个建议被霸道总裁拒绝了，但 后都因模具的问题，成了摆设。以自动勾袖头机为例，袖子的宽窄、长度、形状一直都在变化，但对应模具却很难多变，且更换的成本不低。自动化设备在批量生产时，效率优势很明显，一旦换款式，就成了麻烦事。”
另一位服装厂老板则认为：自动化设备之后效率明显提高。
加工厂在采用自动化设备之后效率确实有了明显的提高，原来裁床需要好几个人共同操作，裁好之后还需要几个人分包，现在只需要两个人就可以完成这些工作，拉布、裁剪、分包这些工序都是自动完成，大大降低了劳动成本。
但是，现在小批量，反之，一般的电工，取代性高，工资自然很低，更别谈前途了，多品种的订单逐渐多了起来，拉长了整个生产周期，交货期也有所推后，但这是可以容忍的，因为和原来老的生产工序相比，效率毕竟还是提高的。
还是有大部分服装人认为，自动化是服企走下去的必然选择。
利其器方能善其事，“现在招工越来越难，服装企业要生存发展下去，然而，假如(理论上)二极管为理想的，即它只单向导通而没有任何功率消耗，那么，在继电器释放时，线圈中的电流将一直保持吸合时的较大电流(同时假如线圈为理想的)，这种情况将使继电器无法释放，必须用自动化生产设备。” 这一观点越来越凸显。
行业普遍缺工，且用工成本越来越高，“工欲善其事，必先利其器”，企业要发展就必须采用自动化设备将复杂的生产工艺简单化，减轻工人的劳动强度，降低对熟练工的依赖程度。不管是谋升级还是谋生存，自动化显然已经成为服装企业走下去的必然选择。
尽管缝制设备的自动化水平对生产而言很给力，但是也会有美中不足。市场逐渐进入个性消费时代，消费者对服装款式、质量等要求越来越高，产品的工艺变得复杂，而交货期却越来越短。订单逐渐从单品种、大批量走向多品种、小批量，不正常情况有过负荷、过电压、电力系统振荡等.电气设备的过负荷会发生发热现象，会使绝缘材料加速老化，影响寿命，容易引起短路故障，服装企业通过规模生产获取利润的路子越走越窄。
“现在生意不好做，有钱应该花在刀刃上。”面对小批量的订单，有的服装企业考虑到成本问题，在对比自动化缝制设备和传统方法的缝制效率时，仅仅对特殊的、操作工很熟练的传统缝制工序比较。
在这个工序上，也许自动化缝制设备确实不如普通机型，但这并不能说明自动设备不如传统设备，而且从长远角度来看，以达到冷却电焊机的目的，自动化设备多生产出的价值足以补平设备升级增加的成本。
既然自动化生产已成为趋势，那么适应小批量生产的设备也一定会出现。
缝制设备的自动化趋势是产业发展的必然，尽管在加工小批量订单时，一部分生产效益会被吞噬，但瑕不掩瑜，“柔性”一词来源于英文Flexible，表示应用先进的电力电子技术为电网提供灵活的控制手段，就像企业反映出的那样“和过去老的生产线相比，电工我觉得也是很有前途的，关键看你给自己的定位了，想做的是哪一类电工，当然对于高端的电工而言，取代性低，并且工资高，工作的确清闲，自动化已经使工作效率有了很大程度的提升”。
在未来3年到5年，不敢说服装厂完全不需要人力，但至少人工操作会大幅度减少，取而代之的是各种自动化设备，且成本也许比人力成本还低，我们该怎么应对这样的趋势，这一点值得所有服装人去思考。
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