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麻烦问下做沙发都需要什么工具啊?
如有场地有个一万元资金就可以投产,就几台木工机具和气磅气枪,希望能帮上你. 什么是家具工艺
家具工艺是指用什么设备、工具,选用什么样的家具结构方式,采用什么样的流程(生产先后顺序)将家具生产出来,在加工过程中的需要加工的形装需要采用图纸或者料单的形式表现出来(就是绘制结构图纸和加工图纸,
编制生产料单)。家具设计一般特制家具的造型和功能设计,是指按照生活的实际需要在满足功能要求的前提下(储物柜用来储物,衣柜用来装衣物等),以外观复合造型法则和审美需要的方式将家具构想出来。家具工艺师必须对家具结构、材料、设备、 加工流程、家具五金等性能、参数非常了解,对家具工艺制图(主要是CAD)非常熟悉。
家具设计师要对家具的造型法则、材料、功能等非常熟悉,能够用DMAX等软件模拟出所设计的产品。家具工艺流程
这个就是你要的,直接给你画出来吧,还直观貌似看不太清楚,
给你简单的说一下吧首先是原材料进厂,进入第一个车间:备料车间,这个车间主要是选料、截料、刨料等第二个车间就是机加工车间,包括开榫、打孔、洗榫等工序第三个车间就是部件修补车间,作用就是对于一些有问题的零件进行修补第四是喷涂车间,涂装、上漆的第五就是包装车间啦,
后就是出场啦这就是大多是家具厂的工艺流程,有什么问题可以hi我,大家相互帮助中国家具团为您解答,希望对您有所帮助生产沙发的八个工序你们的理解是怎样的呢?
比较复杂。看你要生产什么样的了,高品,
次品? 沙发制作工艺生产工序: 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,
出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,
这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,
是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。
框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。 海绵配制 根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
粘贴框架 在框架上钉松紧带钉纱布胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,
合理地利用好珍贵的天然皮张,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
靠垫套等。目前缝纫设备品种很多,沙发的线缝也在不断发展变化。 装配(扪皮) 将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。
一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装,入库。 沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术,尽管沙发造型变化很大,
通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。
实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前沙发五金的专业化程度很高,专业工厂可根据沙发厂的各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。
沙发的实木装饰件,以及实木外露的框架,可由专业厂生产,这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。 提高沙发生产的机械化水平 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,
扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。 开发沙发生产的软件 目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图,但沙发外套的展开放样,海绵的宽裕度尺寸确定,
还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差, 终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致,应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度,消除不可控因素,实现可控生产。
开发部件化沙发 在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发,变换着不同的工位,而且总是在使不上劲的低工位作业,劳动强度大,工效低,长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。
部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输,这是沙发生产的一个突破。沙发的制作过程
首先说一下需要的工具。 手提的电锯是必须的, 便宜的有块钱左右,稍微好一点的要左右。
电钻是必须的,普通的电钻就可以。 好是套装的工具,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
我们在家世界打折时买的,一套。 十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,厘米左右的,要个左右。
白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,
名字我不知道,也要左右吧。 然后说一下木材。 木材只有三种规格的,*的木方,*的木板,长度一般是米。
在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。 但千万不要让他们给你锯 好的尺寸,
因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要厘米,他只能给你切厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,
一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。 但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。
再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张 好的松木板做面,**.厚/元一张,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。 以上知识是卖木头的告诉我们的,
我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。 至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,
长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度, 好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,
坐久了会不舒服。 我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,
难的地方,是锯那个*的小木方。 因为买的电锯 多只能锯厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。
一个木方是两个面,所以这个 有难度。我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。
木方是锯成厘米长,和木板的宽度正好一样。 然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,
觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。 准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,
只要全部抹上就行。 然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。
第一层粘完以后,大概效果是这样子(图)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。 在图木板的位置,用大一点的钻头(应该是个或者是的,
根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。 另外图上的位置,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图和所示。
在图的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,厘米厚的木方,至少要打到厘米以下,用这个洞来上螺丝,
就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。 再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,
那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。 如图和图所示,图就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,
宽度和深度,都和木板一样就行,就是*的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,
把那些都搭完了,沙发就出来了。 再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,在这里告诉你一个好消息--湖南阳光技术学校全国招生。
我是业余木匠, 讲的不对的地方,
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