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超声波模具设计-超声波焊接模具应用解析 首先我们来说说超声波焊接机焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。 超声波焊接机焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。 超声波模具因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。
超声波焊接机模具又称为超声波模头/超声波焊头/超声波治具,其是超声波焊接机的一个重要组成部分。超声波模具通常分为15KC超声波焊接机模具-35KC超声波焊接机模具,其根据机型型号及产品大小、焊接要求来定制加工。超声波模具主要功能:1.根据产品的形状,专一定做不同规格的焊接模具。2.占用空间小,换模方便。3.上下模具一体式分离设计。若焊接口熔融不够,则刚巧与前者相反了。若焊接口上各段熔融不一致,则表示各段所受到的压力不同,这可能是压力偏低,而塑胶件变形较多,调高压力试验,或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合,可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高,反复试验以要求达到佳焊接效果}。特别要注意:在‘焊接时间’和‘下落行程调节(限位)螺杆的位置’都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中,必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。压力(冷却)时间设定:如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。E:试焊产品质量检验合格后。锁定各处可变参数值,即可投入高效率的生产。
【(2)初级绕组与外壳之间的电阻值;(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。上述测试结果分出现三种情况:(1)阻值为无穷大:正常;(2)阻值为零:有短路性故障;(3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。电源变压器的检测A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。B绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。C线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡。sqdsqneq
海陵/高港/兴化PE塑料焊接机操作方法【超声波焊接机】焊接工艺和综合性能都要优于激光焊接。而且从使用经验来看,超声波金属焊接作为我国太阳能领域的以往的主要焊接技术,已经有了比较丰富的应用经验,这也是为什么近两年很多上马平板项目的太阳能企业也选择了超声波金属焊接。至于之前很多太阳能企业所顾虑的焊接设备成本居过高,也已经随着明和超声波公司自主研发的全自动整板超声波金属焊接机的上市得到很大程度的缓解。大大冲击了国外超声波焊接机在国内的市场。在太阳能热利用行业中到底哪种焊接技术更具备优势,市场的选择将成为为有效的验证途径,也是好的品质检测者。明和超声波焊接机也与广大朋友一样期待着我国金属焊接技术的进一步飞跃,使众多生产型企业和广大消费者得以体验和享受到科技进步带来的丰硕成果同便捷。
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