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由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂,尤其是在油封密封刃口上的龟裂;由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加,或者弹性体的硬度太高;
密封介质使橡胶溶胀,降低了橡胶的硬度,由此使油封过早的老化和磨损;由轴至密封唇口区的腐蚀,将给密封系统的密封性能留下永久性的故障隐患;北京聚氨酯弹性垫防尘。
但习气上一般旋转轴唇形密封圈叫油封,静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件。一般在密封件的界说上辨证是没多大含义的。更多的是重视油封的实践使用和处理密封设备走漏中所起的效果。
轴的硬度与油封接触部位的轴表面*低硬度一般为RC30。在安装过程容易划伤轴的场合,建议轴的硬度*少增加到R*5,以防轴在安装时被永久性地损伤,影响到密封圈的密封效果。北京聚氨酯弹性垫防尘。
当油封泄漏时,应着重分析其泄漏的不同情况,从而采取不同的措施。油封不同阶段的泄漏应分为:不透水,在油封上看不到湿气;湿润,在密封刃口区出现不影响密封功能的湿气膜,但湿气膜没有扩展到背面;
在过盈量(密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小)的配合下,接触压力的这种不对称分布,与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用,导致密封唇接触区的结构特性变形。
造成农机油封漏油的主要原因:新的或大修后的农机,没有严格按照技术规程进行磨合运转和磨合后的保养作业,使从机器内部磨削下来的金属屑进入油封里,产生磨料磨损,导致油封早期损坏。北京聚氨酯弹性垫防尘。
装配前做好机加工检查程序,油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15度~30度的装配倒角,尤其内到角,不能有坡度,建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,防止油封唇口的意外损伤,腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。
制造原因:唇边不好——制造质量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封;弹簧质量不好或者失效——制造质量——更换弹簧;径向压力小——弹簧过松,径向间隙过大——调整弹簧;
装机前,骨架油封应在唇口之间适量涂抹上增加有二硫化钼的锂基酯,避免轴在瞬间启动时,对唇口构成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应赶快,装置。装好油封的油封座,假如不是立刻装机,则主张在上面用布掩盖避免异物附著油封。涂锂基脂的手或东西一定要洁净。对於此次所装骨架油封之机台,做上符号以利追寻,用心留意整个流程。
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