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真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
因为排气一侧的气体压力较高，排气口处的气体就向腔中返冲，然后又跟着转子的旋转而被驱逐排出泵外。这样的进程在每旋转一周中两个转子共进行四次排气进程。罗茨泵基本原理。
鼓风机的额外工况下工作时，各滚动轴承的表面温度一般不超越85℃，油箱内润滑油油温不般不超越65℃，在接近轴承部位的径向振荡不超越0.08mm。要常常留意润滑油的飞溅状况及油量方位。泊车：鼓风机不宜在满负荷状况下忽然泊车，有必要逐渐卸负荷后再泊车，避免损坏机器，关于紧迫泊车准则用户可另行议定细则清晰之。
吸气剂离子泵：它是使被电离的气体通过电磁场或电场的作用吸附在有吸气材料的表面上，以达到抽气的目的。蒸发离子泵：泵内被电离的气体吸附在以间断或连续方式升华（或蒸发）而覆在泵内壁的吸气材料上，以实现抽气的一种真空泵。溅射离子泵：泵内被电离的气体吸附在由阴极连续溅射散出来的吸气材料上，以实现抽气目的的一种真空泵。罗茨泵基本原理。
旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。
转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
它能主动调理，也是泵的答应压差设备，因而溢流阀的*大优点是使罗茨泵能连同前级泵一同，在各种压力规模内能接连作业。选用这种规划，能使真空容器在粗真空状况的抽气暂停时刻可缩短30~50%.关于比较大的泵，溢流阀设备在泵体外边的旁通管路上，在比较小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。罗茨泵基本原理。
采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
转子的油膜冷却：这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。
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