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文章来源:张家港市昌宏电气技术发布时间:2019-01-27 13:12:57
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生产城市苏州发货城市苏州
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产品详情张家港市昌宏电气技术有限公司介绍
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调质处理采用wh-vi-60kw高频感应加热机进行,淬火温度为900℃,油冷;淬火后高温回火,温度为500℃。2)回火与校直。180-200℃回火。回火后趁热校直至径向圆跳动≤0.10mm。校直后再进行低温回火,校直,直至合格。主轴经wh-vi-60kw高频感应加热机调质热处理后,硬度大大提高了,是以前的3-5倍,耐磨性以及抗疲劳性能也得到了很大程度的提高,满足了工作的需要。
对于轴承钢和合金工具钢,当原材料的网状碳化物或带状碳化物不合格时,应采用高频透热机进行正火和退火处理。例如,对于gcr15钢滚珠丝杠,原材料网状碳化物时应增加正火序;原材料网状碳化物及珠光体球化级别5级时,应增加球化退火工序。
用法:洗净感应器一用水稀释搪瓷粉一将糊状搪瓷粉涂覆在感应器表面,涂层厚度为0.2-0.3mm一100-300℃烘干一800-900℃烧结1.5-2min后取出一放入150℃烘干箱中缓冷。感应器焊接时不能用黄铜,必须用纯铜,否则烧结时易开焊。很多厂家采用上述工艺对车床主轴进行热处理,生产出来的主轴硬度大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺能够实现大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。
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