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问题1:压力设定通过PLC的AO来对模拟通道1设定,变频器参数如何设定?
问题2:反馈信号是来自于现场的传感器接到模拟通道2,变频器参数如何设定?:
1、设定参数:p1000=2模拟量给定
2,、设定参数:p0756=2单极电流输入(0~20mA)
3、设定ADC 定标值:P0757 = 0,P0758 = 0.0,P0759 = 10,P0760 = 100
4、设定D/A 变换器:P0771 = 21,P0776 = 0,P0777 = 0.0,P0778 = 0,P0779 = 100,P0780 = 20,P0781 = 0
5、如果带点动,设定点动参数:P1074 = 1.0,P1075 = 755,P1076 = 1.06、更改斜坡时间:P1120 = 8--60 ,P1121 = 5-60(时间可以根据需要设定)
7、带圆弧设定:P1130 = 5.0,P1131 = 5.0,P1132 = 5.0,P1133 = 5.0,P1134 = 0
8、脉冲频率P1800 = 4,参考频率P2000 = 50
9、P2001=400输入电压,P2002 = ?参考电流(输入A),P2003 = ?参考转矩(输入Nm);P2004 = ?参考功率(输入kW/hp)
相关参数如下——
1. P2200 PID 控制器使能
2. P2253 PID 给定值
3. P2264 PID 反馈值
4. P2280 PID 比例增益系数
5. P2285 PID 积分时间
PID 比例增益系数和PID 积分时间应根据实际应用进行调整,不同的应用,P2800 、P2285 所设置的数值都不一样。
实际应用中PID 给定值和PID 反馈值可由多种通道输入,以下例子给予说明:
例子1: 模拟输入1 为PID 给定,模拟输入2 为PID 反馈
调试步骤如下:
1. 参照手册3-12,3-13 页进行快速调试
2. P2200 = 1 PID 调节器使能
3. P2253 = 755:0 模拟输入1 为PID 给定
4. P2264 = 755:1 模拟输入2 为PID 反馈5. P2280 = 8 PID 比例增益系数(仅供参考)
6. P2285 = 80 PID 积分时间(仅供参考)
P0971 = 1从RAM 到EEPROM 的数据传送
0 禁止
1 启动数据传送,RAM→EEPROM
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