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⑥在端子+,pr间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或绝对不要短路。 ⑦变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备(如am收音机)。 ⑧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪声滤波器(fr-bif选件)在变频器输出侧。这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。 ⑨运行后，改变接线的操作，必须在电源切断分钟以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。控制回路端子说明及接线 随着智能控制系统越来越广泛的应用，作为重要驱动执行机构的电动机来说，它的控制方式受到广大技术人员的高度重视。而软起动器是一种集电机软起动软停车轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。本文今天就软起动器的主题对高压软起动器与低压软起动器进行对比分析。 一软起动器的简单介绍 当今传动工程中*常用的就是三相交流感应电动机。在许多场合中，由于其起动特性，这些电动机涌直接连接电源系统。如果直接在线起动，将会产生高达电机额定电流倍的浪涌电流。该电流会使供电系统和串联的开关设备过载。如果直接起动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击，而且也会使用机械装置受损。例如：辅助动力传送拉萨制动液真空加注机部（v形带，齿轮）。为了降低直动电流，应使用起动辅助装置，如起动用电抗器或自耦变压器，但使用电抗器或自耦变压器起动等常规方法只能逐步降低电压，而软起动器通过平滑升高端子电压，可以实现无冲击起动。因此，可以*地保护电源系统以及电机。 软起动器是一种集电机软起动软停车轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。。
实际上，软起动器相当于一个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。它安装调节方便，所有控制连接及参数调节均在正面上完成。该软起动器在安装后用户仍可方便就地改造，如：附加限流功能和内接/外接转换选择。该软起动器可不带旁路持续在线运行。软起动器为旁路和故障单独设置了控制继电器。该软起动器所有参数均通过面板上的三只旋钮电位计和一只拔码开关设定，直观准确。可广泛用于纺织，冶金石油化工水处理船舶运输医药食品加工，采矿和机械设备等行业。 二两种软起动器的对比分析 软起动器主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软起动器的基本原理。在低压软起动器市场，产品繁多，而高压软起动器产品却还是比较少。高压软起动器与低压软起动器的基本原理是一样的，但是高压软起动器与低压软起动器对比，有以下几方面的区别： 高压软起动器在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动器组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软起动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。 高压软起动器必须有一个高性能的控制核心，能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的dsp芯片，而不是低压软起动器的普通单片机芯。低压软起动器主回路由三组反并联的晶闸管组成昆明制动液真空加注机。而在高压软起动器中，由于单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上，必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的rc滤波电路的元件参数尽可能一致。 高压软起动器的工作环境容易受到各种电磁干扰，因此触发信号的传递必须安全可靠。高压软起动器中，传递触发信号，一般采用光纤传输，能有效地避免各种电磁干扰。通过光纤传递信号，也有两种方式：一种多光纤方式，一种单光纤方式。多光纤方式即每块触发板有一路光纤；单光纤方式即每一相只有一路光纤，信号传递到一块主触发板，再由主触发板传递到同一相的其他触发板。由于各路光纤光电传输过程中损耗不尽一致，因此从触发一致性上看，单光纤的方式比多光纤可靠。 高压软起动器对信号的检测比低压软起动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软起动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。。
软起动器在完成启动过程后，要切换到旁路运行状态，如何平滑地切换到运行状态，这也是软起动器的一个难点，如何选准旁路点非常重要。旁路点早了，电流冲击非常大，即使在低压条件下，也会造成三相电源中断路器跳闸，甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了，电机抖动得厉害，影响负载正常工作。因此，旁路信号的硬件检测电路必须非常精确，并且程序处理也要恰到好处。 目前plc在国内外已广泛应用于钢铁石油化工电力建材机械制造汽车轻纺交通运输环保及文化娱乐等各个行业。在运城电厂主要有化学制水生活污水处理工业废水处理凝结水精处理等。有关plc的使用情况主要分为如下几类。 开关量逻辑控制 取代传统的继电器电路，实现逻辑控制顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控。如水泵的启停阀门的开关制水系统顺控干除灰系统等。 工业过程控制在工业生产过程当中，存在一些如温度压力流量液位和速度等连续变化的量(即模拟量)，plc采用相应的a/d和d/a转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。pid调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金化工等场合有非常广泛的应用，运城电厂主要应用在中央空调采暖加热系统。 运动控制plc可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械机床机器人电梯等场合。。
数据处理plc具有数学运算(含矩阵运算函数运算逻辑运算)数据传送数据转换排序查表等功能，可以完成数据的采集,分析及处理。 通信及联网plc通信含plc间的通信及plc与其他智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的plc都具有通信接口，通信非常方便。 可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。plc由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。使用plc构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，plc带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入南宁冷媒真空加注机外围器件的故障自诊断程序，使系统中除plc以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统的可靠性极高。 配套齐全，功能完善，适用性强plc发展到今天，已经形成了各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，plc大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。多种多样的功能单元大量涌现，使plc渗透到了位置控制温度控制cnc等各种工业控制中。加上plc通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用plc组成各种控制系统变得非常容易。 易学易用，深受工程技术人员欢迎plc是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，为不熟悉电子电路不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。。
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