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机械制造业是工业的主体。今天它已经发展成为一个规模庞大包罗万象的行业。机械制造是各种机械、机床、工具、仪器、仪表制造过程的总称。与机械制造业相关的产品,涵盖了家用电器、汽车零部件、建筑机械和工厂设备诸多领域。机械制造技术是研究这些机械产品的加工原理、工艺过程和方法以及相应设备的一门工程技术。机械制造业是国民经济的基础和支柱,是向其它各部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。/span
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制造业在众多国家尤其是发达国家的国民经济中占有十分重要的位置,也是国民经济的支柱产业。美国68%的财富来源于制造业,日本国民经济的49%是由制造业提供的。中国的制造业在工业总产值占有40%以上的比例。可见机械制造业发展水平是衡量一个国家经济实力和科学技术水平重要标志之一。
我国机械工业的主要任务是为国民经济各个部门的发展提供所需的各类先进、长效、节能的新型机电装备;并努力提高质量,保证交货期,积极降低成本,将我国机械加工工业提高到新的水平。
机械制造业的组成系统
机械加工工艺系统是制造企业中处于底层的一个个加工单元,往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。机械加工工艺系统是各个生产车间生产过程中的一一个主要组成部分,其整体目标是要求在不同的生产条件下,通过自身的定位装夹机构、运动机构、控制装置以及能量供给等机构,按不同的工艺要求直接将毛坯或原材料加工成形,并保证质量、满足产量和低成本地完成机械加工任现代加工工艺系统-般是由计算机控制的先进自动化加工系统,计算机已成为现代加工工艺系统中不可缺少的组成部分。
2.机械制造系统
(1)机床
(3)制造过程
如果以整个机械制造企业为分析研究对象,要实现企业 有效地生产和经营,不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素,而且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要素,这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、能量流和信息流的集合,可分为三个阶段,即决策控制阶段、研究开发阶段以及产品制造阶段。
现状/span /p p color:#444444;text-indent:2em;"=""> 近几年来,数控机床和自动换刀各种加工中心机床的普及使机床向着高速、高精度方向发展。在机床数控化过程中,机械部件的成本在机床系统中所占的比重不断下降,模块化、通用化和标准化的数控软件,使用户可以很方便地达到加工目的。同时,机床结构也发生了根本变化。随着加工设备的不断完善,机械加工工艺也在不断地变革,从而使机械制造精度不断提高。
机械制造业的发展趋势
趋势。/span /p p color:#444444;text-indent:2em;"=""> (1)技术融合
(2)服务性思维
例如,美国大型家用电器制造商惠而浦公司对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行了改组,以集思广义开发新产品,缩短了某些新产品的开发时间。
若干产业中,机械制造商在借用汽车产业中的构想,把投入不同市场的不同产品,建立在同一个基本工程结构之上,然后在制造过程的后期修改设计,这样可使产品适应特定顾客群体的需要。
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