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几种焊接堵漏方法
河南省平煤集团 张 玮
在工业生产中,某些连续运转的设备,由于种种原因产生了泄漏,如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量,又污染干扰文明生产的环境,造成不必要的浪费。有些介质如有害气体、油脂等泄漏后,还对安全生产造成较大的危害,如不能及时处理,就可能造成安全事故,给企业、社会带来巨大的损失。因此,带压堵漏焊接技术的应用有时是不可避免的。
带压焊接是在非正常工作情况下特殊的焊接技术,与正常的焊接规范不同,十分强调在操作过程中的安全。施焊前必须制定一整套安全施工预防意外的措施,以确保焊接工作能够顺利实施。同时要求经验丰富技术熟练的焊工来进行焊接。
1 锤击捻压焊接法
此方法适应于低压容器及管道的裂纹或砂眼、气孔的焊接。施焊尽量使用小直径焊条,焊接电流比正常增加10%左右,操作采用快速焊法。用电弧的热量加热漏点处的周边,熄弧后,用手捶或尖铲迅速向泄漏处挤压,边焊边锤击捻压。
2 铆接焊法
有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时,采用锤击捻压法有困难,可先用合适的铁丝或焊条头将裂纹或孔洞铆住,以减少外漏的压力和流量,然后再快速焊。有些裂纹的周边不规则时,可采用破布、薄木片、竹片塞进去再快速焊。此法操作的要点是一次只能先堵塞一段,然后快速焊,堵塞一段焊一段,图1所示。
图1 铆接焊法堵漏法
3 顶流焊接法
有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成,此时不要直接对泄漏处焊接,否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边施点焊,这些地方没有泄漏,先建立起一个熔池,然后象燕子衔泥垒窝一样,一点一点向泄漏处围焊。逐渐缩小泄漏处的面积, 后再用小直径的电焊条,较大的焊接电流封焊泄漏处,如图2所示。
图2 顶流焊接法堵漏法
4 导流焊接法
适用于泄漏面积较大或者流量较大或者压力较大时的焊接。如图3所示。根据泄漏处的形状制作一块带截流装置的补板。泄漏较为严重时,截流装置用一段导流的管子,在上面装一个阀门,泄漏较小时,补板上预留一个螺丝帽即可。补板的面积一定要大于泄漏处,截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处,补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶,让泄漏的介质从导流管流出,以减少补板周围的泄漏。补板焊好后,关闭阀门或拧紧螺栓即可。
图3 导流焊接法堵漏法
5 套袖管焊接法
管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时,用一段同径或正好抱住泄漏管径的管子作为套袖管,长短尺寸视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切割成两半,焊上一个导流管,具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝, 后焊接套袖的焊缝。如图4所示。
图4 套管焊接法堵漏法
6 对渗油容器的焊接
不能采用连续焊接,要保证焊缝的温度不能升得太高,采用点焊法,可采用降温冷却法。如用破布浸水点焊完,马上对焊点降温。在高油区焊接要有严格的安全措施和应急措施,不可贸然施焊。
7 小结
焊接带压堵漏技术是一种随着现代化生产的发展,连续生产过程中需要的一种应急技术。泄漏事故的处理需要一定的时间性,过后还应对泄漏处进行彻底的更换处理。堵漏技术的应用要有灵活性,处理一个泄漏也可采用多个方法联合施焊,其目的就是焊后不漏。
(来源:《焊接技术能手绝技绝活》4-2)
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