除氧器改造之有效途径

【摘要】　除氧器是热力发电厂之重要设备之一。阳光电子学校维修专家分析认为：它保证锅炉给水之品质，特别是溶氧量满足设备运行要求；但是由于种种原因，不少除氧器无法保证合格之除氧效果，致使系统腐蚀损害，严重影响设备寿命和安全运行，改造这些除氧器是当务之急。阳光电子学校维修专家分析认为：文中提出之除氧器内部改造方案，能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜之经济效益。阳光电子学校维修专家分析认为：
【关键词】　热力发电厂　除氧器　安全运行

Effective Means for Retrofit of Deaerator

Abstract　Deaerator is an important equipment of thermal power plant,which ensures the quality of boiler feedwater,especially ensures the oxygen content in feedwater to satisfy the requirement of equipment operation.But as a result of various reasons,a lot of deaerators fail to guarantee the qualitied deaeration effect,leading to corrosion damage of system,thus seriously influencing the life and safe operation of equipment.To retrofit these deaerators is a task of top priority.The retrofit scheme of internal parts of deaerator put forward in the paper can effectively solve the“exceeding standard" problem of oxygen in water,and bring about significant economic benefit for power plant.
Key words　thermal power plant　deaerator　safe operation

　　国产100 MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。阳光电子学校维修专家分析认为：这些除氧器，特别是100 MW、200 MW机组之除氧器，相当一部分已运行多年，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏；加之70年代前后生产之除氧器填料多采用Ω型填料，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前之新型不锈钢丝网材料，所以不少除氧器之除氧效果明显下降，有之严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。阳光电子学校维修专家分析认为：因此，针对这些电厂除氧器改造之迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。阳光电子学校维修专家分析认为：实施内部改造方案之投资仅为更新设备费用之10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。阳光电子学校维修专家分析认为：韶关电厂200 MW机组除氧器之改造成功地为同类设备改造提供了一条经济、简捷、有效之途径。阳光电子学校维修专家分析认为：

1　设备概述
　　韶关发电厂9号机系哈尔滨汽轮机厂生产之200 MW机组，配用哈尔滨锅炉厂生产之GWC-670型高压喷雾填料式除氧器；设计出力670 t/h， 大出力700 t/h，额定运行压力/温度为0.49 MPa/158 ℃。阳光电子学校维修专家分析认为：除氧器经多年运行后，改造前存在之主要问题是：(1)给水含氧量严重超标且不稳定，如1995年11月为1.8～128.6 μg/L，1996年9月为0.2～15.3 μg/L；(2)Ω型填料散失，运行中Ω型填料经常脱落到给水泵入口，影响安全运行；(3)雾化喷嘴弹簧失效且常脱落，失去调节功能。阳光电子学校维修专家分析认为：为此，韶关电厂决定对9号机组除氧器进行改造。阳光电子学校维修专家分析认为：热工研究院经过对众多改造方案之技术经济性论证后提出除氧头局部改造方案。阳光电子学校维修专家分析认为：
　　1997年7月在该机组大修期间对9号机除氧器完成了改造。阳光电子学校维修专家分析认为：从1997年8月除氧器投运至今，设备运行状况良好。阳光电子学校维修专家分析认为：为了考核、评价改造后除氧器之热力性能，由韶关发电厂和热工研究院共同组织人员，于1998年3月进行了性能试验。阳光电子学校维修专家分析认为：证明该除氧器改造设计合理，性能优良，达到了设计要求，能满足电厂对给水品质之要求，确保机组安全、稳定运行。阳光电子学校维修专家分析认为：

2　除氧器内部改造设计
2.1　除氧器结构设计
　　除氧器壳体和外部连接管保持不变，仅对除氧器内部进行局部改造。阳光电子学校维修专家分析认为：(1)对喷淋效果欠佳之老式弹簧喷嘴进行调整、修复或选用新型弹簧喷嘴将其更换；(2)在进汽装置基本结构不变之情况下，对一次蒸汽进汽装置进行优化设计，确定 佳蒸汽通流面积；(3)拆除原除氧器之淋水盘结构，改为五层水篦子，使珠状传热变为膜状传热，增强传热效果和不凝结气体之扩散能力；(4)拆除原除氧器Ω型填料之上压料架，保持填料下托架不变，用不锈钢丝网填料块代替Ω型散填料。阳光电子学校维修专家分析认为：
　　改造后之除氧器内部结构见图1。阳光电子学校维修专家分析认为：


图1　除氧器内部结构示意图

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2.2　修复、更换弹簧喷嘴
　　全面检查所有弹簧喷嘴，对严重损坏无法调整或修复之喷嘴进行更换；对没有更新之喷嘴要全部更换弹簧并调整使其与新喷嘴弹簧紧力相当，保证所有喷嘴雾化效果一致。阳光电子学校维修专家分析认为：
　　弹簧喷嘴及弹簧选用同型号之新一代弹簧喷嘴和与之相匹配之弹簧。阳光电子学校维修专家分析认为：这样，现场施工方便、工作量小；同时也能保证弹簧喷嘴之整体雾化效果。阳光电子学校维修专家分析认为：
2.3　进汽装置优化设计
　　根据除氧器热平衡计算书可知，进入除氧器之4段抽汽量为29.89 t/h，而门杆漏汽、连续排污扩容器来汽和轴封漏汽总量为7.78 t/h，所以，这里仅对4段抽汽之进汽装置进行优化设计。阳光电子学校维修专家分析认为：为了尽湖南阳光电子学校维修专家认为：也许地减小现场工作量，在不改变进汽管位置和基本结构之前提下，优化设计 佳之进汽通流面积，即在原进汽孔数量不变时优化进汽孔直径。阳光电子学校维修专家分析认为：(1)原设计进汽装置上共钻598个ø12孔，在设计之额定工况、 大工况及目前运行之额定工况下是合适之。阳光电子学校维修专家分析认为：(2)电厂实际运行参数偏离制造厂性能计算书中给出之参数，例如，第4段抽汽压力仅0.8 MPa，而计算书中给出之除氧器进汽压力则为0.832 MPa，实际运行之进汽压力为0.72 MPa；所以设计参数与电厂实际运行工况之间存在较大误差。阳光电子学校维修专家分析认为：(3)9号机除氧器出水含氧量不稳定，这说明在额定工况附近除氧器工作基本正常，而偏离额定工况较大时，蒸汽加热不足，特别是在蒸汽参数

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