低压电气控制在制冷压缩机中的应用及发展趋势

低压电气控制在制冷压缩机中的应用及发展趋势
制冷压缩机（以下简称压缩机）的故障可以分为机械故障(括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等) 和电机故障。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。电机故障主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现， 终可能导致电机烧毁。电机烧毁后，难以找出导致烧毁的直接原因，这给事故后期的分析与判定带来了很大的困难。
然而，电机的正常运转离不开稳定的供电线路，合理的电机负荷，良好的散热和电机绕组漆线绝缘层的保护。根据这几方面进行分析，可以归纳出电机烧毁的如下六种原因：
(1) 异常负荷和堵转；
(2) 金属屑引起的电机绕组短路；
(3) 压缩机用接触器问题；
(4) 电源缺相和电压异常；
(5) 电机冷却不足；
(6) 用压缩机抽真空。
实际上，电机损坏往往是多种因素共同作用的结果。
以下我们着重谈谈接触器以及供电保护装置在制冷压缩机中的应用。 1．接触器
在大型制冷工程中，压缩机功率较大，并会根据系统要求选择多台压缩机并联的方式。根据现场工况的不同，压缩机会出现持续满载运行、低负荷运行、交替运行等各种情况，特别是像医疗血液储藏库和冷藏食品加工及贮藏企业，会有大量的血液或食品需要加工和冷藏，一旦由于接触器故障造成压缩机停机，冷藏间的低温环境将难以保持，并且会快速升高，冻品会因为温度升高而腐败变质，这将会给用户带来巨大的损失。所以选择合理并且性能可靠的接触器对于压缩机的使用和安全至关重要。
制冷压缩机一般价格昂贵,并且会因其烧毁而带来更大的经济损失，所以一定要对压缩机的三相供电线路进行检测。
通过多年来对各种低压保护产品的使用，我们一致认为ABB公司生产的CM系列三相多功能监视继电器CM-MPS具有很高的可靠性。通过可以监测三相供电线路和系统线路中的相序、缺相、过欠压、相不平衡等参数，并可在故障发生时发出报警信号，使控制系统能够在机器设备遭到更大损坏之前予以适当的处理，从而使机器设备和系统获得 大程度的保护，提高机器、设备和系统的有效性，减少由于三相系统故障而引起的维护费用及维护时间。