plc在纸机碱回收蒸发工段的应用

　　各模板的型号、数量确定后，再选择放置模板的框架的型号和数量以及电源的型号和数量。 终选用长为530mm的导轨。据模板的数量选取择4个机架，考虑到成本问题而选取用了3个s7-300机架，1个s7-400机架，一个为主框架（含3个机架、一个s7-400机架、2个s7-300机架）放在蒸发主控制拒中，另一个远程控制i/o框架（含一个s7-300机架）放在et200蒸发控制柜中。

2控制措施

　　纸机碱回收控制中浓黑液在线测量一直是一个难题，而浓度控制是碱回收蒸发工段的 终控制目标，其控制效果的好坏对后续燃烧工段起着举足轻重的作用，虽然浓黑液的浓度无法直接测量，但在本项目中可利用黑液的沸点在一定的压力下随其浓度的增大而升高的特性进行间接测量。即d= f（p，t）其中 d：浓度p：压力t：温度。为了使系统更稳定，对浓黑液的浓度和进效蒸汽实施串级控制方案。事实证明在对驻马店遂平白云纸业的工程中不但效果稳定而且节能。如图：

　　图2 浓黑夜浓度控制方案

3软件设计

　　本系统采用西门子公司的s7-300系列产品。在设计当中，根据设备测控点的情况和厂方用户的要求，系统以s7314-2dp控制器为核心，通过profibus-dp总线与2个et200m远程站相连（如图2 所示），用于采集现场仪表数据信息和控制算法的实现。在现场实际应用中，数字量输入输出，、模拟量输入输出都留有部分备用，已备系统将来扩充的需要。西门子公司的et200系列是采用profibus-dp协议的分布式i/o，应用时，s7plc作为dp主站，通过带有集成dp接口的cpu315-2dp接到profibus总线，而et200作为dp从站接到profibus。整个控制系统采用两个控制柜（主柜和副柜）。s7主站、#1 et200m从站放在主柜，采集系统的模拟信号；#2 et200m从站放在副柜，用来采集工段的电动机执行机构阀位反馈信号及输出执行机构的驱动信号。系统采用主站加从站的结构，可使系统造价降低，并且扩展灵活。

　　据本工段的工艺特点和工艺要求，我们编制了采样子程序，该程序主要用于对所设测控点的温度压力流量进行信号采样；受外界影响，在不同时刻所采样的信号精确度不够高，为此我们又编制了滤波子程序，以及pid控制程序和量程转换子程序、电机启停子程序、设备间连锁子程序等。

4人机界面操作系统（hmi）

　　这部分主要由操作站、工程师站和打印机（外部设备）组成，实现人机接口。它的主要功能是集中各分散过程控制装置送过来的信息，通过监视和操作，把操作和命令下送到各分散控制装置。工业控制pc以wincc作为人机界面，并分别设置了操作员站和工程师站。操作员站（opu）用于画面显示、报警、泵和电机的手/自动启停以及现场各被控参数的采集、显示和控制，而工程师站（eng）用于工程师对生产现场的监视、打印报表以及对工艺参数和控制器参数的修改等。操作员站和工程师站的画面组态软件选用siemen公司的wincc完成用户二次软件开发。pc的主要功能是显示工艺流程、电机及阀门等的运行状态及控制、故障报警、故障发生的部位及其处理方法；显示温度、液位等模拟量，并能通过打印机打印。wincc是西门子公司专门为过程控制和现场监控开发的监控系统软件，本系统分别制作了蒸发工段一、蒸发工段二个工艺画面，画面中的各参数的设定都是随着plc的改变而改变的。工作人员可以通过这些画面监控各个电动机的运行和池中液位的高低，而且可随时根据系统运行状况而直接控制电动机的运行。

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　　图3 蒸发工段工艺图