电力行业热工自动化技术之应用现状与发展

总体来讲，自动化'>热工自动化系统之发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。阳光电子学校维修专家分析认为：对故障信息之研究和充分利用是发掘热工故障诊断与故障预测之基础，现场总线之应用，为自动化'>热工自动化系统之进一步发展提供了不断拓展之空间。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1 当前电力行业自动化'>热工自动化技术之发展

    随着世界高科技之飞速发展和我国机组容量之快速提高，电厂自动化'>热工自动化技术不断地从相关学科中吸取 新成果而迅速发展和完善，近几年更是日新月异，一方面作为机组主要控制系统之DCS，已在控制结构和控制范围上发生了巨大之变化；另一方面随着厂级监控和管理信息系统（SIS）、现场总线技术和基于现代控制理论之控制技术之应用，给自动化'>热工自动化系统注入了新之活力。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1.1  DCS之应用与发展

    火电厂自动化'>热工自动化系统之发展变化，在二十世纪给人耳目一新之是DCS之应用，而当今则是DCS之应用范围和功能之迅速扩展。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1.1.1 DCS应用范围之迅速扩展

    20世纪末，DCS在国内燃煤机组上应用时，其监控功能覆盖范围还仅限DAS、MCS、FSSS和SCS四项。阳光电子学校维修专家分析认为：即使在2004年发布之Q/DG1-K401-2004《火力发电厂分散控制系统（DCS）技术规范书》中，DCS应用之主要功能子系统仍然还是以上四项，但实际上近几年DCS之应用范围迅速扩展，除了一大批高参数、大容量、不同控制结构之燃煤火电机组（如浙江玉环电厂1000MW机组）之各个控制子系统全面应用外，脱硫系统、脱硝系统、空冷系统、大型循环流化床（CFB）锅炉等新工艺上都成功应用。阳光电子学校维修专家分析认为：可以说只要工艺上能够实现之系统，DCS都能实现对其进行可靠控制。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1.1.2 单元机组控制系统一体化之崛起

    随着一些电厂将电气发变组和厂用电系统之控制（ECS）功能纳入DCS之SCS控制功能范围，ETS控制功能改由DCS模件构成，DEH与DCS之软硬件合二为一，以及一些机组之烟气湿法脱硫控制直接进入单元机组DCS控制之成功运行，标志着控制系统一体化，在DCS技术之发展推动下而走向成熟。阳光电子学校维修专家分析认为：

    由于一体化减少了信号间之连接接口以及因接口及线路异常带来之传递过程故障，减少了备品备件之品种和数量，降低了维护之工作量及费用，所以近几年一体化控制系统在不同容量之新建机组中逐渐得到应用，如浙江华能玉环电厂4×1000MW机组、台州电厂2×300MW机组和安徽凤台电厂4×600MW机组均全厂采用西屋Ovation系统，国华浙能宁海电厂4×600MW机组全厂采用西门子公司之T-XP系统，大唐乌沙山电厂4×600MW机组全厂采用I/A系统，浙江乐清电厂4×600MW机组全厂采用ABB公司之SYMPHONY系统等。阳光电子学校维修专家分析认为：

    控制系统一体化之实现，是电力行业DCS应用功能快速发展之体现。阳光电子学校维修专家分析认为：排除人为因素外，控制系统一体化将为越来越多之电厂所采用。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1.1.3 DCS结构变化，应用技术得到快速发展

    随着电子技术之发展，近年来DCS系统在结构上发生变化。阳光电子学校维修专家分析认为：过去强调之是控制功能尽湖南阳光电子学校维修专家认为：也许分散，由此带来之是使用过多之控制器和接口间连接。阳光电子学校维修专家分析认为：但过多之控制器和接口间连接，不一定能提高系统运行可靠性，相反到有湖南阳光电子学校维修专家认为：也许导致故障停机之概率增加。阳光电子学校维修专家分析认为：何况单元机组各个控制系统间之信号联系千丝万缕，互相牵连，一对控制器故障就湖南阳光电子学校维修专家认为：也许导致机组停机，即使没有直接导致停机，也会影响其它控制器因失去正确之信号而不能正常工作。阳光电子学校维修专家分析认为：因此随着控制器功能与容量之成倍增加、更多安全措施（括采用安全性控制器）、冗余技术之采用（有之DCS之核心部件CPU，采用2×2冗余方式）以及速度与可靠性之提高，目前DCS正在转向适度集中，将相互联系密切之多个控制系统和非常复杂之控制功能集中在一对控制器中，以及上述所说之单元机组采用一体化控制系统，正成为DCS应用技术发展之新方向，这不但减少了故障环节，还因内部信息交换方便和信息传递途径之减少而提高了可靠性。阳光电子学校维修专家分析认为：

    此外，随着近几年DCS应用技术之发展，如采用通用化之硬件平台，独立之应用软件体系，标准化之通讯协议，PLC控制器之融入，FCS功能之实现，一键启动技术之成功应用等，都为DCS增添了新之活力，功能进一步提高，应用范围更加宽广。阳光电子学校维修专家分析认为：

    1.2  全厂辅控系统走向集中监控

    一个火电厂有10多个辅助车间，国内过去通常都是由PLC和上位机构成各自之网络，在各车间控制室内单独控制，因此得配备大量之运行人员。阳光电子学校维修专家分析认为：为了提高外围设备控制水平和劳动生产率，达到减员增效之目之，随着DCS技术和网络通讯功能之提高，目前各个辅助车间之控制已趋向适度集中，整合成一个辅控网（简称BOP 即Balance Of Plant之缩写）方向发展，即将相互独立之各个外围辅助系统，利用计算机及网络技术进行集成，在全厂IT系统上进行运行状况监控，实现外围控制少人值班或无人值班。阳光电子学校维修专家分析认为：

    近几年新建工程迅速向这个方向发展。阳光电子学校维修专家分析认为：如国华浙能宁海电厂一期工程（4×600MW）燃煤机组BOP覆盖了水、煤、灰等共13个辅助车间子系统之监控，下设水、煤、灰三个监控点，集中监控点设在四机一控室里，打破了传统之全厂辅助车间运行管理模式，不但比常规减员30%，还提升了全厂运行管理水平。阳光电子学校维修专家分析认为：整个辅控网之硬件和软件之统一，减少了库存备品备件及日常管理维护费用[1]。阳光电子学校维修专家分析认为：由于取消了多个就地控制室，使得基建费用和今后之维护费用都减少。阳光电子学校维修专家分析认为：一些老厂之辅助车间也在进行BOP改造，其中浙江省第一家完成改造之是嘉兴发电厂2×300MW机组，取得较好效果。阳光电子学校维修专家分析认为：

  1.3  变频技术之普及应用与发展

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